航空宇宙団体LOTARの3DAモデル運用ルールは、製品開発における設計の一貫性、図面品質、効果的なチームコミュニケーションの保証に不可欠です。これらはモデリング標準、注記標準、図面表現標準に分類され、製品品質と生産効率の向上を目指します。モデリング標準は3DAモデル作成の方法を指南し、設計者が製品設計を正確に表現できるよう支援します。注記標準は、設計情報の文書化・伝達方法を定め、製造や品質管理での指示を明確にします。図面表現標準は図面の視覚的側面を規定し、異なる部門やパートナー間の理解促進を助けます。これらのルールは、組織全体の効率と品質向上に貢献し、グローバルな作業環境における共通の基準と理解の土台となります。

現代の製造業界では、3DAモデル技術の精度と効率性の向上が必須となっており、CADデータ変換の成功が特に重要です。各CADシステム間のトレランスの違いは、データ変換における障壁となり得ます。ドイツ製造業界では、CATIAソフトウェアが採用するトレランスに焦点を当てており、過去にはCATIA V4で0.02mmのトレランスが設定されていました。これにより、異なるCADソフトウェア間でのデータ変換の成功率が向上しました。近年、多くの企業がトレランスを0.02mmの世界標準に統一し、最終的な3DAモデル出力時にこの統一トレランスへの変更を行い、ヒーリングやステッチング技術で微細な誤差を修正しています。これにより、CADソフトウェア間のデータ変換失敗が大幅に減少し、製品設計の精度向上、製造プロセスの効率化、製品品質の向上に寄与しています。また、統一されたトレランスとデータ変換プロセスは、国際的な協力とデータの互換性を促進し、製造業界のグローバル市場での競争力強化と持続可能な発展を支援します。

CADデータの精度と効率性の向上は製造業界の設計と製造プロセスを効率化する上で重要です。この目的を達成する手段の一つがCADデータのトレランス統一です。トレランスの統一は、データの標準化基準を確立し、変換の品質と効率を向上させます。「微小面」の削除や修正はデータ変換時のエラーを減少させるために重要で、CADデータのCADデータのバッチ処理中に自動的に行われます。ISOやドイツ自動車工業会（VDA）などが標準化に貢献しており、CADデータの品質と効率性を大きく向上させています。これにより製品設計と製造のプロセスが効率化され、迅速で精密な製品開発が可能となり、製造業界の競争力と市場での成功が支援されます。トレランスが0.02mmに設定された3DAモデルでは、ヒーリングや品質適正化プロセスがエラー減少と製品品質向上に寄与し、製品開発のリスクを低減します。

現代製造業において、3Dモデル変換は設計から製造への効率化に不可欠です。このプロセスはCADデータの精密な分析を通じて精度を保証し、0.02mmの厳格なトレランスを満たすための誤差修正にヒーリングやステッチング技術を用います。変換後のデータはSTEP AP242やJTなどの一般的なフォーマットに保存され、データの同等性と完全性が保証されます。業界団体の支援によるこの技術の採用は生産性の大幅な向上に繋がり、ダイムラー社の例では設計と製造の工数が半減したと報告されています。3Dモデル変換技術は製造過程の効率性と精度を高め、製造業界の競争力強化に貢献しています。

- フォーマットは、STEP AP242で55年保障、アセンブル情報は、AP242XMLとする

- データ品質は、10303-59（PDQｰS）をパスすること

- 変換精度は、10303-62（Equivalence）情報をSTEP AP242に記述すること